MES System: Die Linie läuft weiter, auch wenn die Maske neu ist.
Ein MES System (Manufacturing Execution System) verändert, wie jeder Werker einen Fertigungsauftrag anmeldet, Mengen zurückmeldet und eine Prüfung erfasst. Geschult werden müssen Teams im Zwei- und Dreischichtbetrieb, Leiharbeitskräfte und neue Kolleginnen und Kollegen, und das, ohne die Linie anzuhalten.
iSie sind dranMelden Sie Fertigungsauftrag FA-5531 an, eingeplant auf Arbeitsplatz 12.!FastFA-5530 ist für Arbeitsplatz 9 eingeplant, nicht für Ihren.✓Gut gemachtRichtiger Auftrag. Melden Sie jetzt Gutmenge und Ausschuss zurück.Wie gelingt die Einführung eines MES Systems im laufenden Schichtbetrieb?
Indem jede Schicht an der Maske ihres Arbeitsplatzes übt, ohne der Produktion Zeit wegzunehmen, verteilt auf drei Phasen.
Abseits der Linie üben
Auftrag anmelden, zurückmelden, Prüfung erfassen: Jeder Handgriff wird an einer Nachbildung geübt.
An der Maske führen
Die Regel erscheint, sobald der Werker zögert, in der Früh- genauso wie in der Nachtschicht.
Den Hochlauf verfolgen
Masken, an denen es hakt, stornierte Rückmeldungen, Schichten, die zurückfallen.
Das Projekt bindet die Maschinen an. Die Werker müssen sehen, wo sie bleiben.
Ein MES-Projekt dreht sich um Arbeitspläne, ERP-Schnittstellen und Maschinenanbindung. Die Werker werden im Schulungsraum geschult, meist während der Frühschicht. Die neue Maske sehen viele erst in der Go-live-Nacht, mit einem Schichtführer für die ganze Linie.
- Eine Präsenzschulung, die zur Frühschicht passt, aber kaum zu Nacht- und Wochenendschicht.
- Leiharbeitskräfte, die nach der Schulung anfangen und direkt an der Linie lernen.
- Fehlerhafte Rückmeldungen, die schon in der ersten Woche Bestände und Rückverfolgbarkeit verfälschen.
- MES-Key-User, die wochenlang von Arbeitsplatz zu Arbeitsplatz gerufen werden.
- Übungen an einer Nachbildung, die jede Schicht vor dem Go-live in ihrer eigenen Arbeitszeit absolviert.
- Führung an der Maske nach der Umstellung: Im vergleichbaren PLM-Programm von Safran Seats sind es 80 geführte Prozesse.
- Kürzere Schulungen: Im selben PLM-Programm sanken 5 bis 10 Schulungstage abseits des Arbeitsplatzes auf 3 bis 6 Tage.
- Entlastete Key User: Ihr Supportanteil fiel dort von 25 % auf 20 % ihrer Arbeitszeit.
Ein Werk schult ständig, nicht nur einmal vor dem Go-live.
Vergleichbarer Fall: Safran Seats vereinheitlicht 10 Standorte mit 80 geführten Prozessen.
OnePLM ist ein PLM-Programm, kein MES. Es bringt neue Technik, vereinheitlicht die Arbeitsweise an 10 Standorten in 5 Ländern und gestaltet Prozesse neu. Die klassische Schulung bleibt; K-NOW übernimmt danach direkt in der Maske, mit Hinweisen und Prüfungen in beiden Arbeitssprachen. Bei einem MES-Rollout über mehrere Werke funktioniert das genauso.
3 bis 6 Tage
Statt 5 bis 10 Tagen Schulung abseits des Arbeitsplatzes für Intensivnutzer.
+5 %
Produktivität bei Navigation, Suche und Eingabefehlern.
PLM-Rollout über mehrere Werke
Weniger Schulung abseits des Arbeitsplatzes, Key User wieder in ihrer eigentlichen Rolle.
Erfolgsgeschichte lesen → Safran Électronique & Défense3DEXPERIENCE3.000Ingenieure und KonstrukteureBegleitung trotz Personalwechsel
Führung, die seit 2018 im Einsatz ist und mit der Plattform mitwächst.
Erfolgsgeschichte lesen → MichelinOracle EBSPreisträgerdes 7. Trophée des Trophées (Change Management)Weltweit gleich geschult
K-STUDIO-Simulationen statt eines Schulungsmandanten in jedem Land.
Erfolgsgeschichte lesen →Siehe auch:unsere Definition von MESunseren Praxisleitfaden zur MES-Implementierung
Drei Phasen, drei Teams, drei Wege, die Rückverfolgbarkeit zu verlieren.
Vor dem Go-live übt jede Schicht die Handgriffe am Arbeitsplatz. In der Umstellungsnacht prüfen wenige Key User die laufenden Aufträge aus dem Altsystem. Die erste Schicht nach der Umstellung muss dann an neuen Masken den Takt halten.
Handgriffe am Arbeitsplatz üben
Auftrag anmelden, zurückmelden, Prüfung erfassen, Stillstand melden: Alle üben an einer Nachbildung, in ihrer eigenen Schicht.
Übernommene Aufträge prüfen
Laufende Aufträge, Ware in Arbeit, offene Lose: Wenige Key User prüfen die Datenübernahme, bevor die Linie wieder anläuft.
Den Takt halten
Eine vergessene Rückmeldung oder falsch gebuchter Ausschuss, und Bestände wie Rückverfolgbarkeit stimmen den ganzen Tag nicht.
Den MES-Go-live in vier Schritten vorbereiten.
Handgriffe je Arbeitsplatz erfassen
Anmelden, Rückmelden, Prüfen, Stillstand, Rüsten: Wer macht was, an welcher Maske?
Vor dem Go-live üben
K-STUDIO-Übungen an einer Nachbildung der Arbeitsplatzmaske. Hintergrund: Schulung vor dem Go-live.
Die ersten Schichten führen
K-NOW blendet die Regel direkt bei der Rückmeldung ein.
Den Hochlauf messen
K-VALUE zeigt, wo es hakt, je Arbeitsplatz und je Schicht.
Auch Ihr MES ist abgedeckt.
Welcher Anbieter dahintersteht, spielt für das Vorgehen keine Rolle. Die Unterschiede je System finden Sie hier.
Vom Training in der Schicht bis zum stabilen Takt.
Handgriffe üben, während die Linie läuft.
Eine Nachbildung der Arbeitsplatzmaske zum Anmelden, Rückmelden und Prüfen, ohne ins produktive MES zu buchen.
K-STUDIO entdecken→- Geklonte Masken, fiktive Daten
- Am PC, Tablet oder Terminal
- Für jede neue Leiharbeitskraft wiederholbar
- Auswertung je Übung
Am Arbeitsplatz führen.
Führungen und Hinweise direkt im MES, ohne Eingriff in die Anwendung.
K-NOW entdecken→- Kontextbezogene Schritt-für-Schritt-Führung
- Prüf- und Ausschussregeln
- Ausspielung je Linie und Schicht
- Änderungen ohne Transport
Sehen, wann die Linie wieder im Takt ist.
Kennzahlen je Arbeitsplatz und Schicht, um die Wochen nach dem Go-live zu steuern.
K-VALUE entdecken→- Nutzung je Maske
- Stornierte Rückmeldungen
- Dauer der Arbeitsgänge
- Werksvergleich
MES-System einführen: häufige Fragen.
Was ist ein MES System?
Warum ist die Einführung eines MES-Systems so heikel?
Wie schult man Schichtteams und Leiharbeitskräfte auf eine neue MES-Software?
Braucht man für das MES ein eigenes Schulungssystem?
Wie lassen sich Rückmeldefehler nach dem Go-live vermeiden?
Wie rollt man ein Manufacturing Execution System über mehrere Werke aus?
Woran erkennt man, ob das MES-System im Werk angekommen ist?
Nehmen wir einen Ihrer Arbeitsplätze. Wir zeigen Ihnen, wie die Schicht dort übt.
Auftrag anmelden, Menge zurückmelden, Prüfung erfassen: Ausgehend von einer echten Maske Ihres MES zeigen wir Ihnen Simulation und Führung.